Explicación del fabricante: su guía definitiva para 2023

Un fabricante es una persona o una empresa registrada que fabrica productos terminados a partir de materias primas con el fin de obtener ganancias. Posteriormente, los productos se distribuyen a mayoristas y minoristas que luego los venden a los clientes.

Los minoristas exhiben los productos a través de ladrillo y mortero tiendas o en terceros plataformas de comercio electrónico. En la industria manufacturera, los productos se fabrican a gran escala para satisfacer la demanda irresistible de los consumidores.

Es una práctica habitual indicar el lugar de fabricación. Esta enformatEl ion generalmente se muestra en el material de empaque. En circunstancias ordinarias, el fabricante tiene que alcanzar un cierto umbral y cumplir con los estándares establecidos.

¿Qué es un fabricante?

El término fabricante es algo que aparece a menudo en el mundo empresarial, pero ¿cuánto sabes sobre él? Vamos a discutir el significado de la fabricación.

Principalmente, los fabricantes deben cumplir con los requisitos de certificación del producto. Este proceso implica pruebas de rendimiento y pruebas de garantía de calidad de los bienes que se producen. Los organismos de certificación hacen hincapié en cumplir con todas las normas internacionales aplicables. Es una estrategia para mejorar la protección del consumidor.

Un fabricante debe observar todas las medidas de garantía de calidad para evitar posibles demandas de los consumidores. Tome nota, el objetivo final es elevar la satisfacción del cliente.

¿Y por qué es tan esencial la fabricación?

Los fabricantes tienden a producir artículos a granel y eliminan todas las complejidades de ensamblaje mediante el uso de sistemas automatizados. La producción en masa reduce los costos de mano de obra y las materias primas se pueden comprar a precios reducidos. Esto resulta en márgenes de ganancia atractivos y una mayor precisión en la calidad del producto.

En la negociación, es la necesidad de gestionar el inventario de una manera integral. Un fabricante utiliza los pronósticos de demanda para determinar un enfoque de producción realista.

Procesos de manufactura

Técnicamente, el fabricante trabaja con materias primas para obtener un producto completo y comercialmente viable. La tecnología Trendsetting Manufacturing predominantemente gobierna todo el negocio.

En general, estas son las herramientas más preferidas en el proceso de fabricación;

1. Fabricación aditiva Es un proceso que involucra unir dos materiales juntos. El que más prevalece es el prototipado rápido que ensambla las partes físicas utilizando los datos del Diseño asistido por computadora (CAD) de 3D. Otras técnicas incluyen la sinterización por láser y la impresión 3D.
2. Software- Los fabricantes utilizan herramientas de automatización de negocios y gestión de inventario que les ayudan en la planificación de requisitos de materiales, el control de inventario y la contabilidad adecuada. Aparte de eso, estos sistemas automatizan las cotizaciones personalizadas para los clientes de alto nivel, gestionan los pedidos y procesan todas las compras de mayoristas fr0m. Un fabricante de gran escala utiliza software de élite que es lo suficientemente potente como para manejar tanto la gestión financiera como la gestión de almacenes, con bastante precisión.
3. Sistemas automatizados- Este es un movimiento sobresaliente para producir bienes de buena calidad y acelera constantemente todo el proceso. Recuerde, en última instancia, la oferta debe satisfacer la demanda. Los sistemas utilizan inteligencia artificial de la que únicamente dependen los fabricantes, para hacer wise decisiones sobre la optimización de sus objetivos de negocio. En la actualidad, el uso de sistemas de montaje y cintas transportadoras en el sector de la fabricación demuestra ser una gran ventaja para cumplir con todas las tareas.

¿Qué es Lean Manufacturing?

Si está interesado en crear productos terminados rápidamente con un estrés mínimo, entonces podría decidir actualizar su estrategia con manufactura esbelta. La fabricación ajustada es una forma de administrar sus trabajos de fabricación, por lo que reduce el desperdicio potencial en el proceso. La idea es que al reducir los trabajos de fabricación y los desechos de la línea de montaje, puede brindar más valor a sus clientes.

La manufactura esbelta es un concepto que nació en Japón, pero rápidamente ganó popularidad en todo el mundo. La manufactura esbelta asegura que la cantidad de desechos producidos por su negocio sea la menor posible, por lo que se incrementa el valor de sus productos. Hay 7 cosas a tener en cuenta al reducir el desperdicio en su negocio:

• Transporte: Mover productos regularmente no suele agregar valor, pero cuesta dinero.
• Inventario: Más productos ocupan más espacio y aumentan el riesgo de daños.
• Movimiento: Llegar al trabajo y mover el equipo puede ser una pérdida de tiempo
• Esperando: Esperar la entrega de materiales o reparaciones lleva mucho tiempo
• Superproducción: Hacer demasiado de un producto o hacerlo con demasiada frecuencia puede desperdiciar dinero
• Exceso de procesamiento: Usar máquinas y métodos que toman más tiempo y no agregan valor
• Defectos: Productos retirados, reparados o reemplazados

Lograr la fabricación ajustada significa pensar en su negocio desde la perspectiva de su cliente. Considere cómo puede mejorar los métodos de producción al deshacerse de las prácticas derrochadoras y cualquier cosa que lleve demasiado tiempo sin agregar valor. Algunas empresas deciden implementar estrategias Lean en toda su empresa de inmediato, mientras que otras realizan pequeños cambios en sus procesos, paso a paso. La implementación de cualquier tipo de funcionalidad Lean debería ser beneficiosa para su negocio.

Fabricantes vs Mayoristas vs Minoristas vs Distribuidores

De la mejor manera posible, estos términos tienen una relación muy estrecha. Por otro lado, una línea clara necesita ser dibujada. Un mayorista en esta línea de comercio es más o menos un intermediario entre el distribuidor y los minoristas.

Entonces, ¿por qué es prudente trabajar con mayoristas? Hacen que toda la cadena de distribución sea completa. Además, pueden obtener productos de diferentes distribuidores. En otras palabras, cumplen con los pedidos realizados por los minoristas. Es parte de la cadena de suministro y un proceso para satisfacer las necesidades de los clientes.

Idealmente, Distribuidores Trabajar de la mano con los fabricantes. Para que esto prevalezca, debe haber una relación comercial muy fuerte entre las dos partes. La mayoría de las veces, ambas contrapartes celebran acuerdos legales para que todas las transacciones sean formales y fructíferas. Además, los fabricantes pueden suministrar productos a distribuidores a crédito. Esto explica por qué es necesario construir una buena relación entre ambas partes.

Si bien los dos tienen la conexión más cercana, es bastante inusual que el distribuidor venda directamente productos a los consumidores. Habitualmente, esto no es, sin duda, factible. Y la razón es bastante simple. Un distribuidor se ocupa de las mercancías a granel. Para que todo el proceso sea desafiante, tienen que vender los productos a mayoristas que realizan una compra en grandes cantidades.

Es cierto que un mayorista necesita tener un poder de compra flexible. Esto les ayuda a comprar productos en grandes volúmenes. Como resultado, atrae un precio descontado que se filtra para aumentar sus márgenes de ganancia. Además, muchos minoristas pueden contar con el mayorista. De hecho, los mayoristas tienen una amplia gama de productos debido a los estrechos vínculos con diferentes distribuidores.

Minoristas a consumidores

Hay grandes minoristas como Amazon y Alibaba donde los productos son exhibidos en línea por mayoristas. A pesar de eso, las tiendas físicas hacen una gran contribución al negocio minorista. Aquí, los clientes pueden comprar productos que se muestran físicamente en los estantes. Un minorista a menudo compra los productos en pequeñas cantidades y los vende al precio minorista recomendado. Los minoristas pueden aprovechar al máximo plataformas de comercio electrónico de terceros que utilizan para exhibir sus productos virtualmente.

Si está vendiendo a los clientes, hay una variedad de formas en que puede entregar su producto final. Algunas empresas utilizan soluciones de alta tecnología como parte de la industria revolution para automatizar la creación de productos manufacturados, otros hacen productos únicos uno a la vez. 

Al vender a los clientes, es importante asegurarse de saber exactamente en qué tipo de industria desea trabajar y cómo se va a diferenciar. Consulte con anticipación a algunos de los competidores en su mercado para saber lo que ya está disponible.

Recuerda que puedes utilizar todo tipo de estrategias para vender a los clientes, incluida la venta directa o la venta a través de un mayorista.

Fabricacion Offshore

Este es un término que se refiere al proceso de ensamblar materias primas y producir un producto completo en un país diferente. Un término alternativo para esta operación es "deslocalización", que se refiere al proceso de migración de los procesos industriales de una empresa a otro país. La mayoría de las empresas optan por esta opción si los gastos laborales son más baratos en otro país.

Aquí hay una ilustración.

Apple diseña sus productos en los EE. UU., Pero realiza todos los ensamblajes en China donde los costos de fabricación son menores. Sencillo. No es una ciencia exacta. Las empresas a menudo miran las economías de escala.

Tipos de producción manufacturera

En su mayor parte, hay tres vías predominantes cuando se trata de fabricar productos que son; Make-to-Stock (MTS), Make-to-Assemble (MTA), y Make-to-Order (MTA).

Fabricación contra stock (MTS)

Si ejecuta un negocio de fabricación hecho para stock, entonces su inventario será productos creados en función de la demanda y los pronósticos del cliente. La idea es tener productos en stock para preparar el pedido que vendrá de tu cliente. Esto puede conllevar el riesgo de no satisfacer las demandas al producir demasiados o insuficientes productos. También vale la pena señalar que su producción de fabricación no será personalizable.

Es un método que los fabricantes utilizan a menudo para satisfacer la demanda anticipada de los clientes. Las previsiones de los consumidores se basan principalmente en la fabricación de los productos.

¿Y por qué es importante MTS?

Si un fabricante produce un producto que tiene una gran demanda en una temporada en particular, esto prueba que es el plan más apropiado para eliminar a los potenciales clientes del mercado. Los datos son precisos y ayudan a un fabricante a evitar tener un exceso de inventario o menos existencias, lo que podría resultar en pérdidas.

Esta estrategia funciona bien en un entorno donde hay una producción masiva de bienes. Además, es un plan de gestión empresarial inteligente que reduce los costos operativos.

Hacer-a-orden (MTO)

La fabricación por encargo significa que no se almacena simplemente el mismo producto en cantidades masivas. En cambio, el diseño del producto es adaptable y la línea de producción solo comienza a crear artículos cuando se recibe un pedido. Esto ayuda a reducir la cantidad de espacio desperdiciado en la gestión de inventario y también puede permitir una mejor personalización. Una posible desventaja de esta estrategia de producción es que un aumento en la demanda podría ejercer una presión significativa sobre su empresa cuando intenta cumplir con los pedidos. 

Es un proceso de fabricación que comienza una vez que se recibe un pedido de un cliente. Esto proporciona un margen de maniobra para la personalización de los productos y una fácil gestión de los niveles de inventario en los sistemas de producción. Lo suficientemente interesante, es un medio para mitigar la producción de exceso de inventario.

Lo que hace que esta sea una estrategia preferida, es su capacidad para ayudar a un fabricante a cumplir un pedido con especificaciones de producto precisas por parte del cliente. Assemble-to-Order (ATO) es bastante similar a MTO. Es un método de producción adecuado cuando las materias primas están fácilmente disponibles. En última instancia, los productos se producen más rápido cuando un cliente realiza un pedido. Este método requiere que el fabricante tenga todas las piezas en el almacén esperando a ser ensambladas. Esto acelera el proceso de producción una vez que se realiza un pedido.

Por el contrario, hay un contratiempo asociado con la estrategia de fabricación bajo pedido. Si un producto está etiquetado como MTO, entonces tiende a ser más costoso para el comprador ya que hay personalizaciones por hacer. Los clientes tienden a ser reacios a realizar un depósito para el pedido si el producto termina costando mucho más.

Hacer-para-armar (MTA)

Un tipo de estrategia de fabricación avanzada se denomina ensamblado bajo pedido. Esto significa que tiene en stock todos los componentes necesarios para fabricar el producto final. Cuando recibe un pedido, todo lo que queda por hacer es juntar todas las piezas y realizar algunas evaluaciones de control de calidad. Los productos ensamblados a pedido tienen algunas opciones de personalización, pero no son tan personalizados como las soluciones hechas a pedido. 

Es tan simple como suena. La empresa manufacturera utiliza este método para mantener un stock de las piezas básicas en función de las previsiones de demanda del mercado. Las piezas se mantienen seguras en el almacén y se ensamblan en el momento en que un cliente realiza un pedido. Además, esto permite espacio para hacer preferencias de personalización.

Normalmente, la MTA parece una amalgama tanto de la fabricación contra stock (MTS) como de la fabricación bajo pedido (MTO). Tenga en cuenta que el fabricante deberá evitar la producción excesiva del inventario. Muchas industrias hacen buen uso de este proceso.

Cómo mitigar los riesgos de fabricación

Para empezar, un fabricante debe defenderse del riesgo de la cadena de suministro. Ocurre cuando los proveedores no son lo suficientemente fiables. Esto le impide hacer que sus productos lleguen al comprador final. Mantenga un registro de todas las materias primas importantes que son útiles cuando se realiza un pedido. En ese sentido, un fabricante debe externalizar los componentes de proveedores bien fundados. Uno que es capaz de cumplir su promesa al vencer todos los plazos de entrega.

Existen riesgos operativos que se producen en el curso de todo el proceso de producción. Un fabricante debe reservar dinero para reemplazar las máquinas que podrían romperse o depreciarse a largo plazo. Una fuente de alimentación de respaldo es algo que debería considerar. La pérdida de energía puede resultar en pérdidas, especialmente si un cliente ha realizado un pedido que se necesita con urgencia.

Recuerde, existen riesgos potenciales relacionados con la pérdida de datos. Los fabricantes necesitan hacer una copia de seguridad de sus datos. Tanto el software como el hardware necesitan un mantenimiento adecuado al hacer actualizaciones que ayuden a la ciberseguridad y enfrentarse a las máquinas obsoletas.